smt贴片和dip插件是pcba加工的主要环节,它们主要的区别就是smt贴片加工不需要电子加工厂对pcba板进行钻孔而是直接进行贴片加工,而dip插件需要pcba工厂对板子钻孔然后将元器件的pin脚插入孔中。
从上面的介绍可以看出pcb也就是单纯的电路板,没有元器件的裸板,而pcba则是经过pcba工厂贴片加工的成品板或者是这个加工过程的统称。








dip插件加工工艺流程注意事项
dip插件加工后焊是smt贴片加工之后的一道工序(特殊个例除外:只有插件的pcb板),其加工流程如下:
1、对元器件进行预加工
预加工车间工作人员根据bom物料清单到物料处---物料,认真核对物料型号、规格,签字,根据样板进行生产前预加工,利用自动散装电容剪脚机、电晶体自动机、全自动带式机等设备进行加工;
要求:
成形后的元器件引脚水平宽度需要和定位孔宽度一样,公差小于5%;
元器件引脚伸出至pcb焊盘的距离不要太大;
如果客户提出要求,零件则需要进行成型,以提供机械支撑,smt加工厂家,防止焊盘翘起。
2、贴高温胶纸,进板***贴高温胶纸,对镀锡通孔及必须在后焊的元器件进行封堵;
3、dip插件加工工作人员需带静电环,防止发生静电,根据元器件bom清单及元器件位号图进行插件,插件时要仔细认真,不能差错、插漏;
4、对于插装好的元器件,要进行检查,主要检查元器件是否插错、漏插;
5、对于插件无问题的pcb板,盐田加工,下一环节就是波峰焊接,通过波峰焊机进行自动焊接处理、牢固元器件;
在smt贴片加工过程中,有着许多设备,它们每一个都有着的作用,smt贴片加工厂家,而锡膏印---正是其中非常重要的一个设备。广州电子加工厂中的锡膏印---一般是由装版、加锡膏、压印、输电路板等构成的。而大多数pcba中的锡膏印---工作原理都是先将要印刷的pcba固定在印刷定位台上,smt加工设计,然后由印---的左右刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘,对漏印均匀的pcba,通过传输台输入至贴片机进行自动smt贴片。
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