1、 浸焊
浸焊是将插装好元器件的印制电路板在熔化后的锡槽内浸焊,smt加工设计,一次完成印制电路板众多焊点的焊接方式。不仅比手工焊接更有效,而且可消除漏焊的现象。浸焊也分为手工焊接和机器自动焊接两种形式。
2、 波峰焊
波峰焊是采用波峰焊机一次完成印制电路板上全部焊点的焊接。一般用于自动焊接生产。机械泵不断的从喷嘴中压出液态锡波,当印制电路板通过时,焊锡以波峰的形式不断的溢出至印制电路板面进行焊接。波峰焊分为单波峰焊、双波峰焊、多波峰焊和宽波峰焊等。
3、 再流焊
再流焊是通过重新熔化预先分配到印制电路板上的焊膏,龙华街道加工,实现表面组装元器件的焊端或引脚与印制板焊盘之间的机械与电气连接的一种焊接方式。一般用于自动生产中,cob邦定加工定制,进成组或逐点焊接。
再流焊的技术优势在于元器件收到的热冲击小、高温受损的几率小和---的控制焊料的施加量
根据加工方式的不同,再流焊分为气相再流焊、红外再流焊、热风循环再流焊等等。









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双列直插封装(英语:dual in-line package) 也称为dip封装或dip包装,简称为dip或dil,是一种集成电路的封装方式,集成电路的外形为长方形,在其两侧则有两排平行的金属引脚,称为排针。dip包装的元件可以焊接在印刷电路板电镀的贯穿孔中,或是插入在dip插座上。
由于有些新的元件只提供表面贴装技术封装的产品,因此有许多公司生产将smt元件转换为dip包装的转接器,可以将表面贴装技术封装的ic放在转接器中,像dip包装元件一样的再接到面包板或其他配合直插式元件的电路原形板(像洞洞板)中。
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2,短路补救措施:
1)调高预热温度。
2)调慢输送带速度,并以profile确认板面温度。
3)更新助焊剂。
4)确认锡波高度为1/2板厚高。
5)清除锡槽表面氧化物。
6)变更设计加大零件间距。
7)确认过炉方向,以避免并列线脚同时过炉或变更设计并列线脚同一方向过炉。
二、dip后焊----漏焊
特点:零件线脚四周未与焊锡熔接及包覆。
允收标准:无此现象即为允收,smt加工价格,若发现即需二次补焊。
影响性:电路无法导通,电---能无法显现,偶尔出现焊接---,电气测试无法检测。

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