5、程序烧制
在前期的dfm报告中,可以给客户建议在pcb上设置一些测试点(test points),目的是为了测试pcb及焊接好所有元器件后的pcba电路导通性。如果有条件,可以要求客户提供程序,通过烧录器(比如st-link、j-link等)将程序烧制到主控制ic中,就可以直观地测试各种触控动作所带来的功能变化,smt加工定制,以此检验整块pcba的功能完整性。
6、pcba板测试
对于有pcba测试要求的订单,主要进行的测试内容包含ict(in circuit test)、fct(function test)、burn in test(老化测试)、温湿度测试、跌落测试等,具体根据客户的测试方案操作并汇总报告数据即可








2,短路补救措施:
1)调高预热温度。
2)调慢输送带速度,smt加工设计,并以profile确认板面温度。
3)更新助焊剂。
4)确认锡波高度为1/2板厚高。
5)清除锡槽表面氧化物。
6)变更设计加大零件间距。
7)确认过炉方向,以避免并列线脚同时过炉或变更设计并列线脚同一方向过炉。
二、dip后焊----漏焊
特点:零件线脚四周未与焊锡熔接及包覆。
允收标准:无此现象即为允收,若发现即需二次补焊。
影响性:电路无法导通,新安街道加工,电---能无法显现,偶尔出现焊接---,电气测试无法检测。

电子线路板smt﹨bonding﹨后焊的加工工价标准:
1、cob 以线数算。(少于15线的,cob邦定加工设计,0.15元/pcs;超过15线以上的,以订单数量/pcb尺寸大小/test工位数量等参数双方再具体协调单价)
2、smt 以单个chip元件为单元计费,价格在0.015元-0.022元之间。要看板子好不好做,难做的板子,价格相对较高。原价少于4根引脚的按一个chip元件计算,一般将ic、接插件四只引脚算一个点,一个点就是一个元件(容阻元件chip)
3、dip 后焊加工这块浮动就比较大,具体要看你跟客人协商,按产线作业员工资加上水电房租以及使用耗材(锡棒、助焊剂)等付出,除以产线一个小时的产量。在这个范围内计算。
现在后焊加工的量比较少,而且客人一般提的单价减去设备磨损跟其它支出剩下的都很少了,在者,作业员的薪水眼看是越来越高,能在dip上赚的钱很难了。

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